DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離的因素(su)而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)(jie)構科學合理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)(chan)工藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)(chan)出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍加德已經打(da)造出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料