DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產生不同的電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距離的因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)(he)理(li)，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一(yi)系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工(gong)藝控制的難度(du)(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)(du)更(geng)(geng)高，物理(li)性能更(geng)(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已(yi)經打造出多(duo)種(zhong)高性(xing)能的模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料