DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計(ji)的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分(fen)別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒(heng)定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難，薄膜公(gong)差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料