DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難，薄膜公差(cha)大等(deng)一系列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)的(de)(de)難度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性能更好(hao)的(de)(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更(geng)多(duo)種原料