DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如(ru)配(pei)合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料