DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因素(su)而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)(sheng)產出(chu)透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的溶體流(liu)動(dong)路徑(jing)，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲(huo)得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速(su)度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料