DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量設(she)計的(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如(ru)配(pei)(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已經(jing)打(da)造出(chu)多(duo)種高性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內(nei)緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料