DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適用于較(jiao)黏性及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節(jie)能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透明(ming)度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)具有非(fei)凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的模頭，如(ru)，中心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊加模具。以(yi)極短的溶體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料