DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接觸式(shi)電(dian)容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況(kuang)下它不會(hui)影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控(kong)制的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面(mian)(mian)進料(liao)模具、平(ping)面(mian)(mian)疊加模具。以(yi)極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出力(li)(li)(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力(li)(li)(li)的問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料