DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不會(hui)影(ying)響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度恒(heng)定(ding)，結構科(ke)學(xue)合理(li)，節(jie)能易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已經打(da)造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料