DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科(ke)學(xue)合(he)理，節能易維護。其(qi)取代了旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度，精(jing)(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高質量，滿足(zu)高精(jing)(jing)度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極(ji)短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控(kong)制，實時計算收卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)