DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量設(she)計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹(che)底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達到膜卷由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)出(chu)(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料