DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離(li)的因素而(er)仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品配方用料和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的問題.最終達到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)