DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不受距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一(yi)系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)