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西雙版納水平式旋轉牽引裝置

水平式旋轉牽(qian)引采(cai)用(yong)(yong)水平±360°擺動式旋轉,薄膜線(xian)速度(du)恒定,結構科學合理(li),節能易維(wei)護。其取代了旋轉模頭,簡化了模頭結構,徹底解決了旋轉模頭流道長(chang),熔(rong)體密(mi)封難,易漏料,加熱不均勻,維(wei)護難,薄膜公(gong)差大等一系列難題。同時,簡化了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)(yong)料和(he)生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系統,可生產(chan)(chan)出透明度(du)更高,物理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品。

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有更優秀(xiu)的(de)(de)平整度,精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度,膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)無大(da)小(xiao)頭,使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量,滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器,在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時,不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷,特別(bie)適用(yong)于較黏(nian)性及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的傳(chuan)感(gan)器(qi)分(fen)別產生不同(tong)的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距(ju)離的因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙(范圍(wei)從100至(zhi)350um)的情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉,薄膜(mo)線(xian)速度恒(heng)定,結構科學(xue)合(he)理(li),節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou),簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結構,徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang),熔體密封(feng)難(nan)(nan),易漏(lou)料,加(jia)熱不均勻,維護難(nan)(nan),薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時,簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統,可生產出透明度更高,物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜具有(you)非凡(fan)的(de)平(ping)整度,精密的(de)膜卷圓柱(zhu)度,使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上,保(bao)證了(le)收(shou)卷機膜卷成型的(de)高質量,滿足(zu)高精度、高速(su)印刷(shua)復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新,倍(bei)加德(de)已經打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭,如,中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing),處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷,加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi),實(shi)時計算收(shou)(shou)卷直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷由(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中,收(shou)(shou)卷馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化,克服了由(you)于卷徑不同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de),使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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