DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量設(she)計的非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一(yi)系(xi)列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控(kong)制的難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松(song)的目(mu)的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據(ju)精(jing)度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)