DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線測量厚薄的同時，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)可以不受距(ju)離(li)的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大(da)直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料