DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終達到產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料