DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)(bo)(bo)的同(tong)時，不會對膜面(mian)(mian)產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄(bo)(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維護(hu)(hu)。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方(fang)用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)(geng)好(hao)的(de)薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側(ce)面進(jin)料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)