DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)(gan)器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)(gan)的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)(bu)同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)