DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)(jie)構(gou)科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大(da)等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的模頭，如，中(zhong)心進料(liao)(liao)模具、側(ce)面進料(liao)(liao)模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以(yi)極短的溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)