DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏(nian)性(xing)及表面敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)(bing)可以不受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚度(du)。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了多(duo)層共擠制品配方用料(liao)和(he)生產工藝(yi)控制的難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)