DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋轉，薄膜線速(su)度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護。其取代(dai)了(le)(le)旋轉模頭(tou)(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)