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煙臺三層1600(小機型)

該(gai)機(ji)組采用(yong)專利技(ji)術的(de)三層(ceng)共擠內冷模具(ju)、水平式牽引旋(xuan)轉裝置、全自(zi)動(dong)中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)。全自(zi)動(dong)中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)具(ju)有(you)表面(mian)摩擦收(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)、間隙(xi)收(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式,能適應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)及自(zi)粘(zhan)性薄(bo)膜(mo)等(deng)各(ge)種功(gong)能性薄(bo)膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)動(dong)化程度高,操作維護方(fang)便,廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品(pin)質(zhi)薄(bo)膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量設(she)計的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器,在線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的(de)同時,不會(hui)對膜面產生刮(gua)傷,特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以(yi)不受距離的因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改(gai)變空氣間隙(范(fan)圍從100至350um)的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan),薄(bo)膜線速(su)度(du)恒定,結構科學合理,節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou),簡化了模頭(tou)(tou)結構,徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長,熔體密封(feng)難,易漏料,加熱不均勻,維護難,薄(bo)膜公差大等一系(xi)(xi)列(lie)難題。同時,簡化了多(duo)層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和(he)生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)(xi)統,可生產出透明度(du)更高,物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整(zheng)度(du),精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上,保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量,滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術(shu)創(chuang)新,倍加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭,如,中心(xin)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑,處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan),加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制,實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線變化,克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)(tong),同(tong)(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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