DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工作的傳感器分(fen)別(bie)產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型(xing)的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料(liao)