DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面敏(min)感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層(ceng)共(gong)擠制品配方用料和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更(geng)多種原料