DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器(qi)，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具、側面進料(liao)(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)馬達的出力(li)(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)(li)的問(wen)題(ti).最(zui)終達到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料