DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍(reng)能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的出(chu)力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)(da)到產品內緊(jin)外(wai)松(song)的目(mu)的，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)