DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的同(tong)時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離(li)的因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)(du)恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維護難，薄膜公差大等一系列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出(chu)多(duo)種高性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于卷徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)