DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)(hua)了(le)多層共(gong)擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終(zhong)達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)