DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個(ge)并聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可(ke)以不(bu)受(shou)距離的因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最終達到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)