DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計(ji)的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理(li)，節能易維護。其(qi)取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共(gong)擠制品配方(fang)用(yong)料(liao)和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的錐度(du)控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達的出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)(bu)同，同等張力(li)(li)的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松(song)的目的，使(shi)卷(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料