DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別(bie)產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引(yin)采(cai)用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大(da)等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料