DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)(mian)敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層(ceng)共擠制品配方(fang)用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所(suo)(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能(neng)的模頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或(huo)更(geng)多種原料(liao)