DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設(she)計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄膜公(gong)差大等(deng)一(yi)系列(lie)難題。同時(shi)，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)配方(fang)用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度。如配合膜泡(pao)內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)(zhong)心出力收卷，加(jia)上系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)錐度(du)控(kong)制，實(shi)時計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)