DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏(min)感的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同(tong)的電容。此(ci)項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的因(yin)素(su)而仍(reng)能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極(ji)短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)