DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的電容。此項合并可以(yi)不受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等(deng)一系(xi)(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷系(xi)(xi)統，可(ke)生產出透明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)