DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄的同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生產工藝控(kong)制的難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透(tou)明(ming)度更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料