DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此(ci)項合并可(ke)以不受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用料和(he)生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度更(geng)高，物理性(xing)能(neng)更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經打(da)造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程(cheng)中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)