DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合(he)并可(ke)以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)因素(su)而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒(heng)定，結構科學(xue)合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共(gong)擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制的難度。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷上，保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極(ji)短的溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算(suan)收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了(le)由于卷徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)