DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏(nian)性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生(sheng)不同(tong)的(de)(de)電(dian)容。此項合(he)并可以(yi)不受距離(li)的(de)(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高(gao)，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料