DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量設(she)計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋轉模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹底(di)解決了旋轉模頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制品(pin)(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的目(mu)的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料