DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)(hou)薄的(de)(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)。如(ru)配合膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)(du)更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持(chi)續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德(de)已經(jing)(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)