DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接(jie)觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素(su)而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)(yi)維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配方(fang)用料(liao)(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制的難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜具有(you)非(fei)凡的平(ping)整度(du)，精密(mi)的膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出多(duo)種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的溶體(ti)流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)