DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏(min)感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料