DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)量設(she)計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合(he)理(li)，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料