DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大等(deng)一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生產工藝控(kong)制的(de)難度。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系統，可生產出透明度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍(bei)加(jia)(jia)德(de)已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)