DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不(bu)受(shou)距離(li)的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節(jie)能(neng)易(yi)(yi)維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)(yi)漏(lou)料，加(jia)熱(re)不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架(jia)所引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高精度、高速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題.最終達到(dao)(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)