DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取(qu)代了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多種原料(liao)