DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測量設(she)計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜具有非凡的平(ping)整度，精(jing)密(mi)的膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在(zai)膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速(su)印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同(tong)的樹脂獲(huo)得完(wan)美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料